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La pressa per balle è l'ultima fase del processo di sgranatura del cotone e svolge quindi un ruolo significativo.
Presso l’impianto di lavorazione del cotone Australian Food and Fiber (AFF) a Hay, nel sud del NSW, l’obiettivo di produzione della pressa è di 900 balle di cotone lavorato al giorno. Nel corso di una tipica finestra di lavorazione di 16 settimane, l'impianto funziona 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Pertanto, quando recentemente la pressa ha avuto un guasto, Motion è stata chiamata a trovarne il motivo e una soluzione rapida.
La pressa per balle presso AFF Hay utilizza cilindri idraulici servocomandati per manipolare e controllare il movimento del cotone privo di pelucchi (pulito) nella camera di pressatura. Durante il funzionamento, il cotone sfilacciato viene forzato nella camera di pressatura da un cilindro spintore e dopo ogni carico un cilindro separatore orientato verticalmente scende, comprime grossolanamente il cotone sfilacciato e ritorna nella sua posizione di riposo pronto a comprimere il carico successivo di prodotto spinto nella camera di pressatura. cilindro.
Quando la camera di pressatura raggiunge il peso massimo della balla, che di solito richiede circa sette caricamenti, un terzo cilindro si solleva da sotto e comprime il cotone in una balla ad alta densità da 227 kg pronta per la spedizione.
Per soddisfare l'obiettivo di produzione di AFF Hay, viene prodotta una balla ogni 90 secondi. Nel giro di due giorni gli operatori della pressa hanno notato un peggioramento del funzionamento del cilindro di spinta. Secondo gli operatori, a volte lo spintore funzionava bene, ma altre volte non era posizionato correttamente e semplicemente "non funzionava esattamente come ci aspettavamo".
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